除尘设备的选用及分类

(一）分类
      旋风除尘器的种类繁多，分类方法也各有不同。按其性能分类：可分类为 旋风除尘器。 其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在 95%以上；高流量旋风除尘器。筒体直径较大，用于 处理很大的气体流量，其除尘效率为50%〜80%; 介于上述两者之间的通用旋风除尘器。用于处理适当 的中等气体流量，其除尘效率为80%〜95%。
(2) 按结构型式分类，可分为长锥体、圆筒体、 扩散式、旁通型。
(3) 按组合、安装情况分为内旋风除尘器（安装 在反应器或其他设备内部）、外旋风除尘器、立式与 卧式以及单筒与多管旋风除尘器。
(4) 按气流导入情况分类——可分为切向导入或 轴向导人，气流进入旋风除尘器后的流动路线——反 转、直流，以及带二次风的形式，可概括地分为以下 几种C
①切流反转式旋风除尘器这是旋风除尘器 常用的型式。含尘气体由筒体的侧面沿切线方向导 人。气流在圆筒部旋转向下，进人锥体，到达锥体的 端点前反转向上。淸洁气流经排气管排出旋风除尘 器。根据不同的进口型式又可以分为蜗壳进口,螺旋面进口、狭缝进口为提髙捕集能力，把排出气体中含尘浓度较髙的 气体以二次风形式引出后，经风机再重复导入旋风器 内。这种狭缝进口的旋风除尘器，按二次风引入的方 式又可分为切流二次风和轴流二次风。
②轴流式旋风除尘器轴流式旋风除尘器是利 用导流叶片使气流在旋风除尘器内旋转。除尘效率比 切流式旋风除尘器低，但处理流量较大。
      根据气体在旋风除尘器内的流动情况分为轴流反 转式、轴流直流式。
轴流直流式的压力损失 小，尤其适用于动力消 耗不宜过大的地方，但除尘效率较低。它同样可以把 排出气体中含尘浓度较大部分（或干净气体）以二次 风的形式再导回旋风除尘器内，以提高除尘效率，此 即成为龙卷风除尘器。龙卷风除尘器按二次风导入的形式可分为切流二次风和轴流二次风。
(二）选用
      旋风除尘器的性能包括有三个技术性能（处理量 Q、压力损失A/>及除尘效率7)和三个经济指标 (基建投资和运转管理费、占地面积、使用寿命）。在 评价及选择旋风除尘器时，需全面考虑这些因素。理 想的旋风除尘器 在技术上能满足工艺生产及环境 保护对气体含尘的要求，在经济上是 合箅的。在具 体设计选择型式时，要结合生产实际（气体含尘情 况、粉尘的性质、粒度组成），参考 类似工厂 的实践经验和 技术，全面考虑，处理好三个技术 性能指标的关系。例如，在含尘浓度较髙的化工生 产，诸如像流态化反应、气流输送等，对于回收昂贵 的细颗粒催化剂或其他产品，只要动力允许，提髙捕 集效率7则是主要的。而对于分离颗粒较大的粗粉 尘，就不需采用髙效旋风除尘器，以免带来较大的动 能损耗。