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静电除尘器窑尾废气处理技术

发布时间:2014-07-19

      带悬浮预热器水泥回转窑的出现,随之而来的问题是窑尾粉尘排放是否能达到 排放标准(50mg/Nm3)。从预热器排出的废气温度约为350℃,含尘量约为50~60g/Nm3,且细粉比例较大,露点温度仅为35℃~45℃,粉尘比电阻值为1013Ω-cm,显然这些工况条件是不利于静电除尘器工作的。实践证明,为 电除尘器有效地工作,生料磨出口温度应控制在90℃~100℃,增湿塔出口温度应控制在150℃~190℃,经汇风箱混合后进入电除尘器的废气温度则控制在:90℃~120℃(磨开)或120℃~150℃(磨停),令粉尘比电阻值下降到109Ω~10111Ω-cm范围内,这是 电除尘器有效工作的理想情况。能否达到上述工况条件,是用好静电除尘器的关键所在,并且也直接关系到用户的选型问题。
  由于窑尾电除尘器的结构材料为普通碳素钢,其使用温度应<350,否则钢材发生蠕变失去力学性能。为了保护设备不被烧毁,通常在静电除尘器前设置冷风阀,以应急降温保护设备。但不允许用掺冷风的办法降低进电除尘器的废气温度,那样将会大大增加进静电除尘器的废气量,提升了电场内的风速,降低了电场驱进速度,并增加了粉尘二次飞扬的机会,降低了收尘效率。设置在电除尘器前端的冷风阀应理解为是一种应急设备,作为异常高温(>350℃)时的一种保护措施。
  由于在回转窑操作中,风、煤、料的调节失衡,偶尔会出现煤粉不能充分燃烧、烟气中CO值异常升高达到其爆炸 限的情况,有产生燃爆的危险。事实证明, 窑尾电收尘器产生燃爆事故的实例不在少数,带来巨大经济损失。所以经验教训告诉我们,在回转窑的生产操作过程中 控制进电除尘器烟气的CO值。理论和实践表明,安全生产的CO控制值为1.5%(体积计)时报警,2%时电场断电。并要求将对应于CO量程0%~5%(体积计)的4~20mA模拟信号接入 控制室,便于操作与控制。
作者简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型 工程项目设计20余项,,主持大型 工程总承包5项,涉及工程投资近10亿元。从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型 工程项目设计30余项,主持大型 工程总承包2项,涉及工程投资近10亿元,是(电改袋)除尘器施工的主要负责人之一,有丰富的除尘器施工组织和管理经验。